Skanska Husfabrikken AS rigger seg for framtida og gjennomfører prosjekter i høyt tempo. Brann- og redningsskolen i Tjeldsund er ett eksempel: 80 hybler var ferdig overlevert bare ti måneder etter kontraktssignering.

Nå søker den ambisiøse industribedriften ny administrerende direktør for å videreføre den gode utviklingen og ta de neste stegene mot videre vekst.

Skanska Husfabrikken er en ledende totalentreprenør innen modul- og elementbygg, og leverer alt fra boliger og barnehager, helsehus og skoler til fengsler og forsvarsbygg.

Én av suksessfaktorene er det tette samarbeidet med én av Norges største aktører innen sagbruksnæringen, som holder til rett i nabolaget: InnTre Kjeldstad AS.

Sammen gjør de kortreist trevirke om til bygg som løser viktige samfunnsoppgaver.

Hele 90 prosent av alt tømmer som leveres til InnTre Kjeldstads fabrikk på Nordsieiret, er lokalt, og helt siden 1918 har konsernet videreforedlet trøndersk tømmer.

Gjennom lokalene i Steinkjer går treets reise; fra saging, sortering, tørking og høvling – til ferdige produkter som i hovedsak selges lokalt i Trøndelag.

Flere ganger i uka kjører fabrikken leveranser rett bort til nabobygget Skanska Husfabrikken.

– Det finnes knapt noe mer kortreist og bærekraftig enn det vi leverer til Husfabrikken, sier markedsjef Øystein Holten.

– Vi posisjonerer ut akkurat det de trenger, når de trenger det. Alt bygger på langsiktig planlegging, gode produksjonsrutiner og daglig kontakt. Slik har det vært i årtider, legger fabrikksjef Frode Rødø til.

Høvling og tilpasning

InnTre Kjeldstad produserer alt innen hvit og impregnert trelast. Der kunden ønsker å behandle trelasten med maling eller beis, har de et eget moderne beisanlegg.

Etter saging og førsortering, sendes plankene inn til høvling. Roger Dalemark, som er avdelingsleder på høvel søndre, forteller at han er med i prosessen med å planlegge og styre produksjonen ut fra behovet der og da.

– Tre er et flott produkt å jobbe med. Det er et levende materiale og fornybart. Jeg trives veldig godt her på InnTre Kjeldstad og føler at dette er en viktig arbeidsplass i Steinkjer, forteller han.

Oppimot Skanska Husfabrikken som kunde skreddersys ofte materialbestillingene etter de prosjektene Husfabrikken har fått tilslag på.

– Enten det er 30 000 løpemeter med beiset kledning eller spesialdimensjoner i fingerskjøtt trevirke, handler det om presisjon, tillit og godt håndverk, forklarer markedsjef Holten, og får et enig nikk fra Dalemark:

– De er en prioritert kunde. Forskjellen med Skanska er at vi vet hva de skal ha fordi vi har jobbet med dem så lenge. Og vi kjører som regel så store serier som mulig, slik at vi har mulighet til å hive oss rundt dersom de trenger en rask leveranse, sier han.

INNTRE KJELDSTAD AS

Framtidsrettet og lokal

Mye av av trevirket som produseres ved InnTre Kjeldstad blir behandlet med grunning og beis eller maling. I beiseavdelingen holder Berit Anne Tanem en trygg hånd over prosessen.

– Her beises mellom 14.000-17.000 meter med kledning hver dag. Noen ganger er vi oppe i 20.000 meter, forteller Tanem.

InnTre Kjeldstad har for øvrig et klart mål om å være en trygg og langsiktig arbeidsplass i Steinkjer. Som konsern har de et bevisst forhold til rekruttering, opplæring og bærekraft. Gjennom lærlingeordninger og voksenopplæring gir de flere en mulighet til å ta fagbrev.

Samtidig strekker konsernet seg langt for å holde hjulene i gang – også i roligere tider.

– Det er en del av samfunnsansvaret vårt, som vi tar på alvor, sier markedssjef Holten.

Oppdragsmengden tatt i betraktning, er det ingen tvil om at Skanska Husfabrikken trenger flere ledere og fagledere framover. Det er i første omgang behov for blant annet prosjektledere, anleggsledere og prosjektutvikler.

Fra Steinkjer til Sørpolen

Skanska Norge har nylig signert en avtale med Statsbygg på å bygge nye Troll Forskningsstasjon på Sørpolen.

– Dette er et prosjekt til over én milliard kroner som trolig vil pågå fram til 2034. Vi gleder oss stort, på vegne av hele Skanska, over dette prestisjetunge oppdraget, forteller Sandnes, og forklarer at Husfabrikken bidrar med nøkkelressurser inn i samspillsfasen som går over de neste 12 månedene.

– Etter det skal det fattes beslutning om endelig finansiering og produksjonsfasen kan startes opp.

Den nye forskningsstasjonen blir dimensjonert for ca. 65 brukere fra november til februar, og rundt 10 brukere i de øvrige månedene. I tillegg skal det settes opp andre bygninger, samt solcelleanlegg og vindmøller.

Ny maskin gir økt effektivitet

Når høvlet trematerial forlater InnTre Kjeldstad for å bli kjørt inn i Skanska Husfabrikken, er det ofte operatør Eirik Bekkevold som tar imot leveransen i inntaksrommet og sørger for at bjelkene blir saget på mål i en heldigital ny sag.

– Jeg har hovedansvaret for og har tatt kurs i Tyskland fire ganger for å lære meg den inn og ut, forteller han.

Operatøren mottar et digitalt underlag fra tegnerne på kontoret om hvordan alle elementer og deler skal se ut. Han laster tegningene inn i saga og så leser maskinen tegningene og optimaliserer automatisk skjæring og prosessrekkefølge.

Bjelkene mates inn, og prosessen starter uten oppsettstid. Når en bjelke er ferdigskjært, bearbeides delene og merkes – klar for neste ledd i produksjonen.

– Med denne maskinen har vi mange muligheter og det blir veldig mye mer effektivt. Skreprosenten falt mye etter at vi tok den i bruk, forteller Bekkevold.

SKANSKA HUSFABRIKKEN AS

Fra bjelker til elementer

Ferdigskjærte planker sendes til benkestasjonene i Husfabrikken hvor selve elementproduksjonen starter.

Ved gulvstasjonen jobber tømrerlærling Malin Thorsen Følstad (19) fra Inderøy.

– Jeg lærer alt av oppbygging av elementene og skjønner tegningene mye bedre nå og kan jobbe mer selvstendig. Før jeg ble flyttet til gulv, jobbet jeg med tak, forteller hun.

Hovedtillitsvalgt Mads Noem Borgan forklarer at Skanska Husfabrikken har ti lærlinger i år og at fire nettopp har tatt svenneprøven.

– To av dem fikk meget godt bestått, sier han, og legger til at han gjerne skulle sett enda flere kvinnelige søkere velge Husfabrikken framover.

– Vi har fem kvinnelige lærlinger i dag, som virkelig utgjør en forskjell i arbeidsmiljøet. De gjør dynamikken roligere og har stor påvirkningskraft, mener han.

Elementer blir til moduler

Alle elementene, gulv, vegger og tak, flyttes fra benkene for montering til moduler i modulavdelingen.

– Vi har plass til ca. 24 moduler om gangen. Alle modulene er plassert på linje og forflyttes nedover i linja etter hvert som de blir ferdigstilt med tømring, el og rør. Akkurat nå lager vi brakkerigger, forklarer Noem Borgan.

Å ferdigstille en modul tar vanligvis ca. ei uke, men dersom det skal flislegges i tillegg, kan det ta litt lengre tid.

– Det koster mer å ferdigstille modulene på byggeplass enn å klargjøre dem her i fabrikken. Derfor prøver vi alltid å få gjort mest mulig her, sier Noem Borgan.

– Et viktig samfunnsansvar

Modulene som går ut fra Husfabrikken sendes enten med båt eller annen transport til byggeprosjekter rundt omkring i hele landet. Kundene er som regel store offentlige byggherrer.

– Vi har en solid kundeportefølje og tar et viktig samfunnsansvar, sier prosjektsjef Tor-Erik Helgesen

Han understreker at det for Skanska Husfabrikken sin del ikke bare handler om å produsere bygg – det handler om å bygge samfunn.

– Vi tror på at prosjektene vi leverer er mer enn bare fysiske konstruksjoner. De representerer samarbeid, lokal verdiskaping og ansvarlig bruk av ressurser, sier prosjektsjef Tor-Erik Helgesen.

– Fagstolthet og kompetanse

– Vi jobber med et materiale som har vært brukt i Norge i århundrer. Tre er fornybart, det lagrer CO₂ – og det gir rom for både effektiv produksjon og fleksible løsninger. Det gir mening, ikke bare i det vi lager, men i hvordan vi gjør det, sier Helgesen.

Han løfter også frem menneskene som nøkkelen til suksessen; både egne medarbeidere og samarbeidspartnerne som står tett på produksjonen.

– Det er fagstolthet og kompetanse i alle ledd. Fra maskinoperatøren som bearbeider bjelkene, til prosjektlederen som følger bygget fra start til slutt. Teknologi er et viktig verktøy, men det er folk som skaper verdien, sier han, og viser til at Husfabrikken akkurat nå søker ny administrerende direktør som skal ha ansvaret for å lede og videreutvikle industribedriften.

– Vi skal fortsette å levere solide prosjekter, utvikle markedsmuligheter og lede dyktige fagmiljøer mot felles mål. Vi håper at mange gode kandidater finner stillingen interessant og søker. Skanska Husfabrikken i Steinkjer har en solid posisjon med sterkt vekstpotensial – det er en inspirerende bedrift å jobbe i, avslutter Helgesen.

FERDIGE PROSJEKTER

FAKTA

Skanska Husfabrikken trenger flere prosjektledere og anleggsledere framover. Bli kjent med noen av våre ansatte.